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称重配料防错在橡胶行业的应用

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发表于 2017-5-15 15:43:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
配料防错技术的实际应用,可以有效地降低因“人”的原因导致的错误,达到产品质量提升,为企业降低成本,提高质量管理的目的。
% [3 c3 @0 t- g! T* ~& K, a我司自主开发的配料防错追溯系统已经在橡胶、化工、摩擦材料、饲料食品、香精、化妆品等多个行业得到广泛应用,公司客户群已开拓到北京、上海、山东、河北、河南、江苏、浙江、福建、江西、广东、湖南、四川、重庆等20多个 省、直辖市。
* V  K+ q, w9 L9 O$ k配料防错系统,将原料库存管理、配方管理、配料称量融为一体,采用条形码识别、机电、计算机接口等技术自主开发完成配料称, 量与库存管理系统,防止配料中出现异物品,确保称量精度,使每批配料都有记录可追溯,并在原料出库时遵循先进先出原则,有效解决了在配料工序操作上的人为因素影响。系统已通过多家著名汽车制造商的审核并在其配套企业中使用。
* v9 _) j( G) r1、原料先进先出控制。% R) @* m- O: J; @) ]' q3 {
使用条形码系统对原料进行库存管理,可以大大提高工作效率,减少错误的发生。原料出库时遵循先进先出原则,配料称量成功后系统自动登记原料出库
! A/ w2 e3 y  C  [. H: b1 M1 m  a8 W2、配方登录管理。+ f: U, K/ a  v- @% p! a5 D9 ^3 Z
将每种配方都登录到计算机中,配料称量前只需调取配方编号即可,并可根据需要设定生产计划,以便跟踪配料的完成情况。
, L* e. i, T+ K9 d) s  a0 }: d! E7 Z3、防止异物品。
9 v  N: o( ]. T8 ^* b$ W- T通过指示灯提示操作工人原料所在仓位,并在称量前使用扫描枪检测原料是否正确、是否遵循先进先出的原则、是否过质保期,当出现上述错误时亮红色警报灯,并且不能进行下步操作。
; |, t6 W# g) Q$ p, a! U4、确保称量精度。# Y! ~" |: S5 F# k) o" `2 i
采用高精度电子秤,可以获得高分辨精度,分别用来称量主原料和辅助药品。称量过程中,只有在公差范围内才能对下个原料进行称量。+ u" f1 u8 h  {3 \( V9 X! X
5、配料记录可追溯性。) \$ K/ o; l& c9 j+ o& h8 G% O, n# Y6 a+ l
每个配方配料成功后,系统保存详细的配料记录,包括:每种原料的批号、实际称量值、公差、配料时间、配料人等。并可选择打印配料标识卡。
4 h# ]- ?  f( ^1 _: \$ q6、操作简便。即使对于无专业技能人员,也能按屏幕上出现的信息进行操作,从而获得准确的称重操作效率。
$ k) e' e5 C) O$ [: H# ihttp://www.joyu.com.cn/
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