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自动称重配料系统的八大优势

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发表于 2017-6-20 14:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格。5 J' {4 {% l! C0 Z
二、监控功能:对皮带秤配料过程的瞬时流量、日累计、年累计等参数进行检测和监视。
2 z+ T6 z! `0 k0 {+ |" c& |* K三、通讯功能:工控机与Plc和仪表之间可进行双数据及信息交换。3 L/ |9 }, A# @% d0 r) p
四、数据处理:系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量。
6 ?" o* p6 `! j* N) k五、打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询。1 i. j# t: ~! o, d% y
六、控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行,包括PID调节。
: Y! k; S4 H" E* z七、条码监控功能:整套系统依托条码打印机、采集器、称重设备、看板、对每种原料关联唯一条吗,配料的时候利用条码匹对配方;电子秤连接系统配方的配比重量,复核重量才能列印条码;通过采集扫描配料条码,监控工序、时限的正确性。条码监控对于配料投料称重,属于半自动化操作,工人只需要负责搬运、手工投料这些环节,工人只需要根据系统指示操作即可。
2 K  j0 D; V- D7 |' L0 e八、报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。, l- K* M( T: G: M( Q6 y
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中宇配料控制系统解决方案的主要特点:
: N# K4 L1 c1 X上位机和下位机相对独立,具有手动、自动、半自动切换功能,联机时,彼此间按特定的协议互通信息,脱机时,单台秤可独立实现工艺闭环过程控制。位机远离操作现场,提高了系统的稳定性,改善了操作员的工作环境;下位机选用可编程控制器,具有很强的抗干扰能力,编程简单易于掌握,能在恶劣的环境中长期可靠的运行。在系统结构上采用中小型集散控制系统,实现了分散控制,集中管理问题。
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海!外直播 t.cn/RxmJTRa 禁闻视频 t.cn/RJAQKcb 下面这个前神州动物园长,用腐料养肥了众多老虎苍蝇,以致园内民怨沸腾,害得武松打了几年老虎还没打完。看这个就知道来龙去脉了..  发表于 2017-7-3 14:48
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